Hệ thống sau thu hoạch ngũ cốc của Argentina: Sẵn sàng cho sản lượng lớn hơn và chất lượng tốt hơn?

( 0 đánh giá )
Miễn phí

Khu vực: Buenos Aires, Santa Fe, Córdoba, La Pampa, Entre Ríos (90% sản lượng, 88% số kho). Khí hậu ôn đới, hè ấm, đông lạnh khô.  

Khảo sát: 86 cơ sở, chọn ngẫu nhiên, năm 2016.  

Biến số: cấu trúc (dung tích lưu trữ, vòng quay), công nghệ (thiết bị tiếp nhận, sấy, giám sát nhiệt, thông gió), kiểm soát côn trùng (dùng DDVP, xông hơi phosphine).  

MCA: Trục 1 (25,5%) liên quan dung tích, phương thức dỡ, lấy mẫu; Trục 2 (12,7%) liên quan hình thức xông hơi và vòng quay.  

Phân cụm:  

  • Nhóm 1 (n=22): lớn (~60.000 tấn), tự động cao, sấy 71 t/h, 98% silo thông gió, 80% cảm biến nhiệt, 23% điều khiển tự động, ít dùng DDVP (64%), 55% thuê dịch vụ xông hơi.  
  • - Nhóm 2 (n=45): trung (~27.000 tấn), tự động trung bình, sấy 60 t/h, thông gió 94%, cảm biến nhiệt 4%, 58% dùng DDVP, chủ yếu tự xông hơi.  
  • - Nhóm 3 (n=19): nhỏ (~7.500 tấn), công suất thấp, ít thiết bị (37% sấy, 69% thông gió, gần như không cảm biến nhiệt), 58% dùng DDVP, tự xông hơi.  
  • Khó khăn:  
  • - Tăng tiếp nhận: Nhóm 1, 2 có thể tăng vòng quay và nâng cấp lấy mẫu; Nhóm 3 cần đầu tư lớn (bốc dỡ, lấy mẫu, băng tải, kho).  
  • - Áp dụng BMP: Nhóm 1 cần tự động hóa thông gió; Nhóm 2 thêm cảm biến nhiệt; Nhóm 3 hạn chế công nghệ.  
  • - Bỏ DDVP: tất cả thiếu chương trình IPM, cần cải thiện vệ sinh (không có quy trình/ghi chép), giám sát côn trùng (không quy trình), và chuyên nghiệp hóa xông hơi (thiếu niêm kín, đo nồng độ).  
  • Kết luận: Nhóm 1 (~50% ngũ cốc) có thể đạt BMP với đầu tư nhỏ; Nhóm 2 (~45%) cần thêm cảm biến và nâng cấp; Nhóm 3 (~5%) cần đầu tư và thay đổi quản lý lớn. Đề xuất phát triển thiết bị điều khiển/giám sát giá rẻ, đào tạo, chứng nhận kỹ thuật viên xông hơi.