Sử dụng bền vững chất thải rắn từ nhà máy giấy thông qua tổng hợp nanosilica để sản xuất clinker belite

( 0 đánh giá )
Miễn phí

Nanosilica được tổng hợp từ boiler ash bằng phương pháp xử lý kiềm–axit, cho sản phẩm có kích thước hạt 10–25 nm, diện tích bề mặt ~450 m²/g, cấu trúc vô định hình.

   - Ba hỗn hợp được tạo từ lime sludge kết hợp với:  

     - F1: nanosilica  

     - F2: boiler ash  

     - F3: fly ash  

     → nung ở 900–1200 °C để khảo sát khả năng hình thành belite.

   - F1 tạo belite ở 900 °C nhờ kích thước hạt nhỏ và diện tích bề mặt lớn của nanosilica; F2 tạo belite ở 1100–1200 °C; F3 tạo anorthite do hàm lượng Al₂O₃ cao trong fly ash.

   - Clinker belite từ F1 được phối trộn với GGBS (80:20) để tạo binder xi măng; binder có nhiệt thủy hóa thấp, phù hợp cho vữa xây trong nhà và ngoài trời.

   - Vữa đạt cường độ nén 5 MPa (7 ngày), 12 MPa (28 ngày), 15 MPa (56 ngày); mật độ ổn định, không co ngót hay xuất hiện hiện tượng hư hại.

   - Chi phí sản xuất binder ~8.5 Rs/kg, tương đương xi măng OPC 43 grade (~8 Rs/kg); tiềm năng giảm phát thải CO₂ nhờ nhiệt độ nung thấp và sử dụng chất thải.

   - Kết luận: quy trình tổng hợp clinker belite từ lime sludge và nanosilica là hướng đi bền vững, tiết kiệm năng lượng, giảm ô nhiễm và có thể mở rộng quy mô công nghiệp.