Carbon xốp được tổng hợp từ phản ứng polycondensation giữa resorcinol và formaldehyde, có sử dụng polyelectrolyte để ổn định cấu trúc xốp.

• Tỷ lệ mol Resorcinol/Na₂CO₃ được điều chỉnh từ 100 đến 500 để tạo ra vật liệu có độ xốp khác nhau; tỷ lệ 200:1 cho kết cấu xốp tối ưu.
• - Carbon sau khi nung ở 800 ℃ được sulfon hóa bằng H₂SO₄ đậm đặc ở 80 ℃ trong 8 giờ.
• - Kích thước hạt carbon nhỏ (0.149–0.210 mm) giúp tăng hiệu quả sulfon hóa, tăng số lượng nhóm –SO₃H và cải thiện hoạt tính xúc tác.
• - Chất xúc tác PC200S-SO₃H đạt hiệu suất chuyển hóa acid acetic và acid oleic cao nhất (>90%) trong phản ứng ester hóa với ethanol.
• - Trong phản ứng transester hóa dầu hướng dương với ethanol, hiệu suất tạo biodiesel đạt 70%, với tỷ lệ ethyl ester chiếm 90%.
• - Chất xúc tác có thể tái sử dụng nhiều lần với tổn thất hoạt tính thấp, và ổn định nhiệt đến 200 ℃.